En los escenarios de aplicación reales, el conjunto de barra de liga de barra recta a menudo está expuesto a entornos complejos y cambiantes. Los medios corrosivos, como las sustancias húmedas de aire, ácido y álcali, continúan probando su resistencia a la corrosión. Como un componente clave en el equipo mecánico, una vez que el ajuste de la varilla de la varilla de unión recta esté corroída, no solo causará daños estructurales, sino también falla del equipo e incluso en peligro la seguridad. A través de la selección científica de materiales y la tecnología de fabricación avanzada, la Conjunto de barra de enlace de enlace de arrastre de alta calidad muestra una fuerte resistencia a la corrosión en entornos complejos para garantizar un funcionamiento estable de equipos. ​
Daño de la corrosión a la varilla de unión de la barra de la barra de la barra de la varilla
Cuando la varilla de pareja recta se encuentra en un entorno húmedo durante mucho tiempo, la superficie del metal sufrirá corrosión electroquímica debido a la adhesión del vapor de agua, y la óxido se acumulará gradualmente en la superficie, debilitando la resistencia mecánica de los componentes. En un entorno ácido-base, la corrosión química es más grave, y las sustancias ácido-base reaccionarán directamente químicamente con el metal para destruir la estructura de la red metálica. El agravamiento continuo de la corrosión hará que la barra de unión recta establecida tenga problemas como el adelgazamiento del grosor de la pared y los pozos de la superficie. En casos severos, incluso puede romperse, lo que hace que el equipo pierda su transmisión normal o función de dirección, lo que hace que el equipo se apague para el mantenimiento, aumente los costos operativos, y también puede causar accidentes de seguridad durante la operación. ​
Los materiales de alta calidad construyen una barrera anticorrosión
El juego de la barra de enlace de enlace de arrastre de alta calidad es extremadamente sofisticado en la selección de materiales, lo que mejora la resistencia a la corrosión de la fuente. El acero inoxidable se ha convertido en uno de los materiales comúnmente utilizados debido a su excelente resistencia a la corrosión. El elemento de cromo contenido en él formará rápidamente una película densa de óxido de cromo en la superficie después del contacto con el aire. Esta película protectora es como una armadura sólida, aislando el medio corrosivo externo de la matriz de metal y evitando efectivamente una mayor corrosión. Incluso en el aire húmedo con alto contenido de sal en áreas costeras, o en el entorno del gas ácido y álcali en sitios químicos, el conjunto de varillas rectas de acero inoxidable puede mantener una buena integridad estructural. Algunos materiales de aleación especiales también tienen una excelente resistencia a la corrosión. Al agregar elementos de aleación como el molibdeno y el titanio, la capacidad de pasivación y la resistencia a las picaduras de la aleación mejoran aún más, para que pueda funcionar de manera estable en entornos más severos.
La tecnología avanzada de tratamiento de superficie fortalece la protección ​
Además de los materiales de alta calidad, el conjunto de barras de enlace de arrastre de alta calidad también utiliza tecnología avanzada de tratamiento de superficie para mejorar aún más su resistencia a la corrosión. La galvanización de dipps en caliente es un método de tratamiento común. El juego de barra de barra de unión recta se sumerge en líquido de zinc fundido para formar una capa de zinc uniforme en su superficie. La capa de zinc no solo tiene una buena resistencia a la corrosión en sí misma, sino que también puede sacrificarse para proteger el metal interno hasta cierto punto. Cuando la capa de zinc está parcialmente dañada, el zinc reaccionará preferentemente con el medio corrosivo externo para retrasar el proceso de corrosión de la matriz metálica. La aplicación de la tecnología de recubrimiento es más extensa. Al rociar recubrimientos especiales de anticorrosión, se forma una película protectora de polímero en la superficie del conjunto de la varilla de pareja recta. Estos recubrimientos tienen una buena estabilidad química y anti-permeabilidad, lo que puede bloquear efectivamente la erosión de la humedad, el ácido y el álcali y otras sustancias. Al mismo tiempo, de acuerdo con los diferentes requisitos ambientales, se pueden formular recubrimientos con resistencia al desgaste, una alta resistencia a la temperatura y otras características para mejorar exhaustivamente la adaptabilidad ambiental del conjunto de la varilla de la barra de la barra recta. ​
El proceso de fabricación de precisión mejora la resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión del conjunto de barras de enlace de enlace de arrastre de alta calidad también es inseparable del proceso de fabricación de precisión. Durante el procesamiento, la rugosidad de la superficie se controla estrictamente para garantizar una superficie lisa y plana, reducir los huecos y las esquinas muertas causadas por superficies desiguales y evitar el residuo y la acumulación de medios corrosivos. Al mismo tiempo, la tecnología de soldadura avanzada se usa en el proceso de soldadura para garantizar soldaduras uniformes y densas y reducir el riesgo de corrosión causado por defectos de soldadura. Además, los componentes se tratan térmicamente en su conjunto para optimizar la estructura interna del metal, eliminar la tensión interna generada durante el procesamiento y mejorar la resistencia a la fatiga de corrosión del metal, de modo que el conjunto de la varilla de la varilla de pulso recto aún puede mantener un rendimiento estable y confiable bajo los efectos combinados del estrés alterno y el entorno corrosivo a largo plazo. ​
Enfrentando la amenaza de la corrosión en entornos complejos y cambiantes, el conjunto de varillas de enlace de enlace de arrastre de alta calidad se basa en materiales de alta calidad, tecnología de tratamiento de superficie avanzada y procesos de fabricación precisos para construir un sistema de protección de múltiples capas para resistir efectivamente la corrosión y garantizar una operación estable en varias condiciones de trabajo duras. .