Hay modas o versiones excepcionales de Piezas de ensamblaje de husillo de precisión para programas exclusivos. Los elementos de ensamblaje de husillo de precisión son componentes importantes en diversas industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, médica y de producción, donde se necesita una rotación de alta velocidad y alta precisión.

El diseño y la selección de los componentes del conjunto del husillo dependen del software específico, incluido el tipo de dispositivo, el uso previsto, los requisitos de carga, el rango de velocidad y las condiciones de funcionamiento. Aquí, podemos analizar algunas variaciones de uso general de piezas de ensamblaje de husillo de precisión para programas únicos.

1. Husillos motorizados: son conjuntos de husillo que combinan un motor a la vez en la unidad de husillo. Se utilizan comúnmente en máquinas CNC computarizadas, en las que el motor y el husillo se combinan para lograr un diseño compacto y un rendimiento mejorado. Los husillos motorizados ofrecen capacidades de rotación de alta velocidad y un control específico sobre la velocidad del husillo, lo que los hace adecuados para programas que requieren tácticas de mecanizado rápidas y precisas.

2. Husillos impulsados ​​por correa: en los husillos accionados por correa, la potencia se transmite desde el motor al husillo a través de un sistema de correa o polea. Son reconocidos por su versatilidad y rentabilidad. Los husillos accionados por correa se utilizan ampliamente en industrias como la carpintería, el fresado y el rectificado, en las que se requieren programas de alto par y velocidad de baja a media. Estos husillos se pueden ajustar fácilmente a diferentes niveles de velocidad cambiando los tamaños de las poleas.

3. Husillos de accionamiento directo: En los husillos de accionamiento directo el motor se acopla inmediatamente al husillo, permitiendo una mayor transmisión de fuerza en verde y minimizando las pérdidas de potencia. Estos husillos ofrecen un par excesivo a bajas velocidades y generalmente se utilizan en aplicaciones que requieren cortes intensos, como trabajo de metales, mecanizado de alta resistencia y fresado a gran escala. Los husillos de accionamiento directo ofrecen mayores capacidades de aceleración/desaceleración, menor vibración y rendimiento universal mejorado.

Cuatro. Husillos con cojinetes de aire: Los husillos con cojinetes de aire utilizan una fina película de aire comprimido para hacer levitar el eje, eliminando la necesidad de contacto físico entre las partes giratorias y fijadas al escritorio. Estos husillos ofrecen una precisión excelente, un descentramiento extremadamente bajo y una fricción reducida, lo que los hace apropiados para programas de mecanizado de alta precisión, incluidos microfresado, rectificado y torneado con diamante. Los husillos con cojinetes neumáticos ofrecen una notable estabilidad, amortiguación de vibraciones y control térmico.

5. Husillos hidrostáticos: Los husillos hidrostáticos utilizan una película de aceite presurizada para ayudar al husillo giratorio. Ofrecen una capacidad superior de carga, características de amortiguación y competencias de velocidad excesiva. Los husillos hidrostáticos se utilizan normalmente en programas que requieren una precisión ultraexcesiva, incluida la producción de lentes ópticas, la fabricación de semiconductores y el rectificado de alta precisión. Estos husillos ofrecen rigidez de alta calidad, baja fricción y equilibrio térmico excesivo.

6. Husillos híbridos: Los husillos híbridos combinan tecnología distintiva, incluidos rodamientos neumáticos y rodamientos de bolas o rodamientos hidrostáticos y de bolas, para aprovechar sus respectivas ventajas. Estos husillos ofrecen un equilibrio entre rigidez, precisión, capacidad de carga y relación calidad-precio, lo que los hace apropiados para una gran variedad de programas en los que se desean cumplir requisitos de rendimiento general excepcionales.

Además del tipo de husillo, hay varios parámetros diferentes a tener en cuenta al decidir sobre los elementos de montaje del husillo de precisión, incluidos los tipos de rodamientos (de contacto angular, rizador o cerámico), estructuras de lubricación (grasa, aceite o aire-aceite) , mecanismos de enfriamiento y opciones de interfaz de herramientas.

En conclusión, los componentes del conjunto de husillo de precisión están disponibles en modelos y versiones específicos para satisfacer los deseos específicos de diversas aplicaciones. Estas versiones están diseñadas para ofrecer el rendimiento, la precisión, la variedad de velocidad, la capacidad de carga y la confiabilidad requeridos, lo que permite a las industrias lograr resultados de alta calidad en diversas operaciones de mecanizado.